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我國活性炭產(chǎn)業(yè)正逐步向低污染低消耗轉變
日 期：2015-06-01 20:17:59
作 者：www.dlzjhy.com
初步統(tǒng)計表明，目前全國活性炭企業(yè)已發(fā)展到400多家，活性炭生產(chǎn)能力50萬多噸，其中今年出口約21萬噸，已經(jīng)超過美國、俄羅斯、日本，居世界第一位。專用高檔炭如高比表面積炭、高苯炭、纖維炭、脫硫炭等發(fā)展迅速，應用已滲透到航天、電子、通訊、能源、生物工程和生命科學等領域和部門。生產(chǎn)方法也從土法簡易的平板爐、悶燒爐發(fā)展到現(xiàn)在的回轉爐、沸騰爐、管式爐等多種生產(chǎn)爐型和生產(chǎn)工藝。我國已成為事實上的活性炭生產(chǎn)大國。
但是與發(fā)達國家相比，我國的活性炭工業(yè)仍然存在很大差距，主要表現(xiàn)在：企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)裝備落后、勞動生產(chǎn)率低、市場競爭力不強。國內(nèi)90％的木質活性炭廠是年產(chǎn)幾百噸到上千噸的小企業(yè)，年生產(chǎn)能力真正達到萬噸規(guī)模的較少。大多數(shù)遍布于林區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，規(guī)模較小，生產(chǎn)裝備既不先進而且較難更新，主要設備是大同小異，勞動生產(chǎn)率一般在幾十噸／人/年或更低。而國外，像美國、日本活性炭生產(chǎn)要集中于萬噸以上的大企業(yè)，這些大企業(yè)不但產(chǎn)量大，生產(chǎn)裝備先進，大都實現(xiàn)了生產(chǎn)流水線的全盤自動化和計算機管理控制，故勞動生產(chǎn)率很高，達到幾百噸/人/年。
業(yè)內(nèi)人士特別關注的活性炭無粉塵技術的開發(fā)及應用問題，來自解放軍防化研究院的專家說，在眾多的吸附劑中，活性炭以其獨有的吸附特性和相對低廉的價格在液相吸附以及氣相吸附領域扮演著舉足輕重的角色。隨著中國加入WTO，中國原產(chǎn)的活性炭更以其卓越的性能價格比為世界各國大量采購、使用。但是，無論是以煤為原料，還是以果殼或是木材為原料所生產(chǎn)的不定型顆?；钚蕴?、圓柱形活性炭還是球形活性炭都無法徹底地清除掉其表面上附著的粉塵，特別是無法在基本保持活性炭原有的吸附特性的前提下清除活性炭表面上附著的粉塵。長期以來，市場一直在呼喚著活性炭無粉塵化技術的出現(xiàn)而未果。人們曾經(jīng)嘗試用水洗、風吹等方法以清除活性炭的表面浮灰。雖然有一定的效果，但由于活性炭顆粒之間的摩擦以及氣流對活性炭表面的摩擦，又造成了新的微粉的形成，因此，上述方法無法從根本上解決問題。人們也曾嘗試著用高分子物質將活性炭包裹住，但是，又遇到了活性炭原有的物理吸附能力及特定的化學吸附能力卻因此而可下降30～50％的問題。
能耗問題目前也引起行業(yè)人士的足夠關注。據(jù)資料表明，同一產(chǎn)品的能耗，我國是日本國的11倍，而活性炭可能也是其中之一。一方面大家感覺是微利運行，另一方面又不知從何入手提高經(jīng)濟效益，單純強調(diào)低價出售至少是不全面的。價格的尺率在供求關系的相對比例，供大于求以客觀存在，否則就還會有競爭，既然競爭的客觀存在是眾所周知的事實，市場又不能人為轉移，只能從能耗入手。降低能耗，對企業(yè)而言可降低成本增加效益，對社會而言節(jié)約能源是國家的長久大計，利國利民。
活性炭產(chǎn)品資訊，請您關注http://www.dlzjhy.com
但是與發(fā)達國家相比，我國的活性炭工業(yè)仍然存在很大差距，主要表現(xiàn)在：企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)裝備落后、勞動生產(chǎn)率低、市場競爭力不強。國內(nèi)90％的木質活性炭廠是年產(chǎn)幾百噸到上千噸的小企業(yè)，年生產(chǎn)能力真正達到萬噸規(guī)模的較少。大多數(shù)遍布于林區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，規(guī)模較小，生產(chǎn)裝備既不先進而且較難更新，主要設備是大同小異，勞動生產(chǎn)率一般在幾十噸／人/年或更低。而國外，像美國、日本活性炭生產(chǎn)要集中于萬噸以上的大企業(yè)，這些大企業(yè)不但產(chǎn)量大，生產(chǎn)裝備先進，大都實現(xiàn)了生產(chǎn)流水線的全盤自動化和計算機管理控制，故勞動生產(chǎn)率很高，達到幾百噸/人/年。
業(yè)內(nèi)人士特別關注的活性炭無粉塵技術的開發(fā)及應用問題，來自解放軍防化研究院的專家說，在眾多的吸附劑中，活性炭以其獨有的吸附特性和相對低廉的價格在液相吸附以及氣相吸附領域扮演著舉足輕重的角色。隨著中國加入WTO，中國原產(chǎn)的活性炭更以其卓越的性能價格比為世界各國大量采購、使用。但是，無論是以煤為原料，還是以果殼或是木材為原料所生產(chǎn)的不定型顆?；钚蕴?、圓柱形活性炭還是球形活性炭都無法徹底地清除掉其表面上附著的粉塵，特別是無法在基本保持活性炭原有的吸附特性的前提下清除活性炭表面上附著的粉塵。長期以來，市場一直在呼喚著活性炭無粉塵化技術的出現(xiàn)而未果。人們曾經(jīng)嘗試用水洗、風吹等方法以清除活性炭的表面浮灰。雖然有一定的效果，但由于活性炭顆粒之間的摩擦以及氣流對活性炭表面的摩擦，又造成了新的微粉的形成，因此，上述方法無法從根本上解決問題。人們也曾嘗試著用高分子物質將活性炭包裹住，但是，又遇到了活性炭原有的物理吸附能力及特定的化學吸附能力卻因此而可下降30～50％的問題。
能耗問題目前也引起行業(yè)人士的足夠關注。據(jù)資料表明，同一產(chǎn)品的能耗，我國是日本國的11倍，而活性炭可能也是其中之一。一方面大家感覺是微利運行，另一方面又不知從何入手提高經(jīng)濟效益，單純強調(diào)低價出售至少是不全面的。價格的尺率在供求關系的相對比例，供大于求以客觀存在，否則就還會有競爭，既然競爭的客觀存在是眾所周知的事實，市場又不能人為轉移，只能從能耗入手。降低能耗，對企業(yè)而言可降低成本增加效益，對社會而言節(jié)約能源是國家的長久大計，利國利民。
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